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波纹伸缩器

波纹伸缩器习惯上也叫膨胀节,或伸缩节,由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
防水套管系列
柔性防水套管
刚性防水套管
人防通风套管
穿墙防水套管
02S404柔性防水套管
02S404刚性防水套管
04FS02人防防护密闭套
热镀锌防水套管
不锈刚柔性防水套管
不锈刚刚性防水套管
人防电气防护密闭套
人防密闭肋防水套管
防护密闭套管
加长型防水套管
水电穿线密闭套管
翼环
伸缩器系列
SF钢制伸缩器
CS型热力管道伸缩器
SSQ型铸铁伸缩器
球墨铸铁伸缩器
RS型柔性套管式伸缩
SSQP两端法兰限位压盘
承盘式伸缩器
SS1套管式插盘伸缩器
DP单盘连接器
D型大挠度管道伸缩器
RGS型柔性管道快速连
波纹伸缩器
VSSJA-1(BF)单法兰限位
s313伸缩器
VSSJA-2(B2F)双法兰限位
伸缩接头系列
VSSJA(AF)型法兰式松套
SSJB压盖式松套伸缩接
SSJB-3(BY)型压盖式限
VSSJA-1(BF)型单法兰
VSSJA-2(B2F)双法兰限位
BF型单法兰松套限位
B2F型双法兰松套限位
KRHD卡箍式柔性伸缩接
GFJH型双法兰钢复接头
传力接头系列
VSSJAF(C2F)双法兰传力
VSSJAF(CF)型单法兰传力
VSSJAFC(CC2F)型可拆式双
VSSJAFC(CC2F)可拆式传力
不锈钢双法兰传力接
橡胶接头系列
JGD单球体可曲挠橡胶
JGD型双球体可曲挠橡
KXT型单球体可曲挠橡
KXT双球体可曲挠橡胶
GJQ(X)-SF双球体可曲挠
GJQ(X)-DF-II单球体可曲
防拉脱可曲挠橡胶接
JGD-B可曲挠双球体丝
JGD-B型橡胶异径接头(
翻边橡胶接头
风机盘管接头
WTX可曲挠橡胶弯头
KPYT可曲挠偏心异径橡
GJQ(X)-KG卡箍式可曲
GJQ(X)-DF衬四氟可曲挠
GJQ(X)-DF脱硫管道用可
GJQ(X)-SQ-II型三球体可
GJQ(X)-CF水泵进口专
三元乙丙可曲挠橡胶
KST型双球体橡胶接头
补偿器系列
套筒补偿器
QB型/E型球形补偿器
三维球形补偿器
旋转补偿器
免维护旋转补偿器
压紧式无推力旋转补
TTB-B弹性套筒式补偿
ZTB-B直埋型套筒补偿
YTB-A型一次性套筒式
BYZMF型煤粉管道新型
圆形三波补偿器
圆形单波补偿器
JDH型大拉杆横向波纹
不锈钢波纹补偿器
ZMB型直埋式波纹补偿
JJL型铰链波纹补偿器
BZYP型直管压力平衡补
BQYP型曲管压力平衡补
DBHKXW型大波纹板盒型
N-H-Ⅱ型直流式无推力
鸭嘴阀系列
法兰式鸭嘴阀
方形鸭嘴阀
内置式鸭嘴阀
卡箍式鸭嘴阀
XH41-WZ弯嘴鸭嘴阀
橡胶排污止回阀
橡胶鸭嘴止回阀

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产品介绍

    波纹伸缩器习惯上也叫膨胀节,或伸缩节,由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。

   波纹伸缩器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。

波纹伸缩器

产品特点

波纹伸缩器标准:

  标准编号:GB/T 12777-1999(新标准GB/T 12777-2008)

  波纹伸缩器标准名称:金属波纹管膨胀节通用技术条件

  标准实施日期:2000-3-1 (新标准实施日期2009-02-01)

  颁布部门:*质量技术监督局

内容简介:本标准规定了金属波纹管膨胀节的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、贮存等。本标准适用于安装在管道中其挠性件为整体成形无加强U形、加强U形和∩形波纹管的圆形膨胀节的设计、制造和检验。压力容器用膨胀节的设计、制造和检验亦可参照使用。

  波纹管的英文是:bellows 膨胀节的英文是:expansion joints 补偿器的英文是:compensator

波纹伸缩器专用特殊材料如下:

  1、奥氏体特种不锈钢:254SMO、904L、AL6XN

  2、双相不锈钢:2205双相钢(S31803)

  3、镍基合金钢:INCOLOY800/800H/800HT/840/825、 INCONEL600/601/690/625/X-750 哈氏合金C-276/C-22/X、MONEL400/K500

  4、纯 镍:N4、N6(Ni200、Ni201)

  5、冲压用钛板:GR1、GR2、TA1、TA2

  6、奥氏体不锈钢:SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、SUS310S、SUS321、SUS316Ti

产品用途

波纹补偿器安装注意事项

1、波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,符合设计要求。

2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、波纹补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。

8、水压试验时,应对装有波纹补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。

10、与波纹补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯

技术参数
公称外径DN
管埋通径D2
每端可伸缩量L
套管长L1
全长L
40
55
20
70
106
50
65
20
70
108
65
81
20
70
110
80
93
20
80
125
100
118
20
80
127
125
143
20
80
127
150
169
20
80
127
200
220
20
90
142
250
271.6
25
100
154
300
322.8
20
110
164
350
374
35
120
176
400
425.6
40
130
188
450
476.8
45
140
198
500
528
50
150
210
600
630.8
60
170
232
700
733
70
200
270
800
6836
80
220
292
900
939
90
240
314
1000
1041
100
260
336
1200
1246
110
290
375
1400
按用户要求
120
310
400
1600
130
330
425
1800
140
360
464
2000
150
380
488
2200
160
410
528
2400
170
430
554
2600
180
450
578
2800
190
480
616
3000
200
500
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